当社ではレーザー式のアーム型3Dスキャナと光学式の据置型3Dスキャナを所有しておりますが、より多くのご要望にお応えできるよう、新たに光学式のカメラ型3Dスキャナを導入しました。
今回のブログでは光学式のカメラ型3Dスキャナ『ATOS Q』についてご紹介します。
ハードウェアの仕様
■メーカー：ZEISS社
■型式：ATOS Q 12M
■仕様
・光源：LED
・センサー画素数：1200万点/ショット
・点間ピッチ：0.03～0.12mm
・焦点距離：490mm
・測定レンズ：MV100、MV170、MV270、MV500
・各レンズの測定精度：
MV100…0.007mm
MV170…0.009mm
MV270…0.014mm
MV500…0.026mm
・測定範囲：100mm×70mm～500mm×370mm/ショット
ソフトウェアの仕様
■名称：ZEISS INSPECT Optical 3D Pro
■機能
・点群データからのポリゴンメッシュ作製・編集
・CADデータ及びCTデータのインポート
・設計値と実測値の比較
・形状・寸法・幾何公差の解析
・3D検査
・パラメトリック検査（※1）
・複数評価用のテンプレート作製（※2）
・レポート作成
（※1）パラメトリック検査
個々の検査工程は自動で保存され、全ての検査工程の追跡・編集・繰り返しが可能です。そのため、測定結果とレポートの信頼性を保証することができます。
（※2）複数評価用のテンプレート作製
作製した検査内容をテンプレートとして保存しておくことで、2個目以降の多数個の検査が早く簡単に行えます。
3Dスキャン～データ作製・解析の手順
手順①：準備
使用するレンズに合わせた参照点シールを貼り、このシールをもとに形状データの合成と表裏データの合成が自動で行われます。
光を透過するガラスやプラスチック、光を反射する金属やメッキ品等に関しましては、測定品の表面への白い粉のスプレーが必要となります。
手順②：3Dスキャン
回転テーブルを使用して表面と裏面をそれぞれスキャンします。
これでおおよその形状データを取得することが可能ですが、微細な形状や深い穴等の奥まった箇所は、カメラの角度を変えたり、セット方向を変えてさらにスキャンを行います。
＜特長①＞
トリプルスキャン方式を用いて3方向から形状データを取得するため、複雑で微細な形状でも少ないスキャン回数で正確に3Dデータ化することが可能です。
＜特長②＞
保有する4種類のレンズを用いて測定対象物のサイズや形状、要求精度に適した測定が可能です。
手順③：データの合成
手順④：ポリゴン化
スキャンした点群データをポリゴンメッシュに変換します。完成した3Dデータ（STL）は以下の通りです。
手順⑤：データ解析
ZEISS INSPECT Optical 3D Proを使用して寸法測定や幾何公差の判定、CAD照合してカラーマップや偏差ラベルのアウトプット等を行います。
図面の無い金型や部品のCAD図面化（リバースエンジニアリング）、CAE解析、3Dプリンタによる3D造形、CG製作等のベースのデータとして様々な用途でご利用いただけます。
まとめ
本装置は持ち運んで様々な場所で測定ができますので、お客様の現場にて3Dスキャンを行う出張測定にも対応しております。
また、弊社ではZEISS社製の3Dスキャナ「ATOS Q」「GOM Scan 1」「T-SCAN hawk 2」の販売も行っております。3Dスキャンの受託サービスで培った知見・経験を活かすことで、『使える3Dスキャナ』をご提案させていただきます。
ATOS Qを使った3Dスキャンサービス及びATOS Qのご購入をご検討の際はお気軽にお問い合わせください。
